單槽浮選機的安裝方式與自身的外形尺寸，傳送帶的尺寸，速度以及單槽浮選機的安裝位置有關，單槽浮選機此帖與輸送機之間的距離應該盡可能的小，因為距離越小，磁力就會越大。并且單槽浮選機除了安裝之外zui重要的就是除鐵的效果，那么影響單槽浮選機除鐵效果的因素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果，好的冷去散熱效果是保持磁場強的不急劇減弱的重要因素，磁場附近的鐵建對于除鐵效果也是有著一定的效果，再者就是煤層厚度對于單槽浮選機除鐵效果有一定的影響。

　　單槽浮選機的安全措施：

　　1.制定制度嚴格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度；

　　2.在維修之前，101皮帶必須停止運行，嚴禁皮帶在運行時進行維修；

　　3.在維修之前要把單槽浮選機上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈；

　　4.登高維修時，維修人員必須使用安全繩，安全帶等實施；

　　5.在維修之前，維修人員必須了解設備的工作原理以及單槽浮選機。

　　由于單槽浮選機機械制造業(yè)產(chǎn)品結構復 雜、工藝復雜，因此工程設計任務很重，不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設計，而且生產(chǎn)過程中也有大量的變型設計和工藝設計任務，設計版本在不斷更改。為了不斷推出知識含量高且價格能被用戶接受的新產(chǎn)品，單槽浮選機機械制造企業(yè)必須具備強有力的新產(chǎn)品開發(fā)能力。計算機輔助設計/工藝在單槽浮選機機械制造業(yè)越來越普遍使用，計算機輔助設計/工藝覆蓋產(chǎn)品結構設計、工程分析、工程繪圖、工藝設計、數(shù)控編程和仿真，其技術包括兩維、三維繪圖及裝配檢查CAD、模擬整機性能的CAE、工藝設計CAPP、數(shù)控加工編程為主的CAM。為提高單槽浮選機企業(yè)經(jīng)營效益，單槽浮選機設計需要按合理化工程原則提高產(chǎn)品的標準化、通用化和模塊參數(shù)化水平;為提高設計工作整體效率，在PDM/PLM支持下實現(xiàn)CAD/CAPP/CAM信息集成和工作過程集成;為縮短開發(fā)周期，要按照并行工程方法組織新產(chǎn)品的開發(fā)，并在單槽浮選機設計階段采用面向制造的設計DFM、面向裝配的設計DFA等DFX技術，近年來，擬實制造技術也得到了很快的發(fā)展。

　　為了適應單槽浮選機結構的不斷變化，單槽浮選機機械制造業(yè)的底層加工設備應具有足夠的柔性，不斷以數(shù)控機床代替普通機床，以加工中心代替工種機床是發(fā)展的趨勢。根據(jù)我國國情，多數(shù)企業(yè)的制造系統(tǒng)為普通機床和數(shù)控機床結合的“適度自動化”系統(tǒng)。對加工制造關鍵環(huán)節(jié)采用數(shù)控機床群控系統(tǒng)DNC或柔性制造單元FMC、柔性制造線FMS，實現(xiàn)NC程序、刀具集中管理和生產(chǎn)調(diào)度。此外自動化立體倉庫也是CIMS要管理的底層設備;在有的車間還配備物料自動傳送設備。

　　由于單槽浮選機機械產(chǎn)品設計與制造涉及多學科、多種技術，在當今化市場競爭的形勢下，靠一家企業(yè)單打一的局面已缺乏競爭力，目前主機廠與零件配套制造廠(又稱中場企業(yè))的分離，組織跨地區(qū)的企業(yè)動態(tài)聯(lián)盟已成為單槽浮選機機械制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的必然趨勢。