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混凝土單臥軸攪拌機(jī)日常使用保養(yǎng)維護(hù)說明

更新時(shí)間:2025-07-09點(diǎn)擊次數(shù):38

SJD-60強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)工作原理

  ?強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)是由機(jī)架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。

  機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分,由槽鋼焊接而成,攪拌裝置由攪拌筒,攪拌軸、攪拌鏟片所組成,攪拌鏟固定在攪拌臂上,并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反,便導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶壯攪拌鏟,攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。

  傳動機(jī)構(gòu)是減速電機(jī)和聯(lián)軸器組成,筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成,電器控制系統(tǒng)具有起動、點(diǎn)動、停止、定時(shí)的功能。

  工作原理:減速電機(jī)通過連軸器使攪拌軸沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),攪拌軸上的正反兩且鏟片攪拌物料,由于螺旋升角的作用,鏟片工作時(shí)使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè),又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作,使物料得到充分的攪拌,從而獲得較理想的攪拌效果。

  卸料時(shí)須停機(jī),開啟鎖定,使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度,再限位,按點(diǎn)動按鈕,實(shí)現(xiàn)拌和物排出筒外。

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?? 一、每日操作后維護(hù)

  1. ?清潔管理?

    • ?攪拌筒/葉片?:停機(jī)后立即清除殘余混凝土,避免硬化腐蝕;用清水+尼龍刷清洗,禁用金屬工具刮擦(防止損傷耐磨層)?57。

    • ?進(jìn)/出料口?:沖洗料槽及周邊,防止水泥結(jié)塊堵塞;卸料后向攪拌筒注入30-40L清水慢轉(zhuǎn)清洗,下次使用前排凈污水?910。

    • ?控制臺?:斷電后擦拭控制面板灰塵,保持按鈕靈敏?1011。

  2. ?間隙校準(zhǔn)?

    • 檢查?攪拌鏟與筒壁間隙?(標(biāo)準(zhǔn)值:3±1mm):若>8mm需調(diào)整葉片角度或更換磨損件,避免金屬碰撞?110。

    • 手動轉(zhuǎn)動攪拌軸,確認(rèn)無卡滯異響?16。

  3. ?潤滑檢查?

    • ?軸承/蝸輪箱?:每班補(bǔ)充NLGI 2級潤滑脂至油杯滿溢,防止干磨?14。

    • ?傳動鏈條?:滴注機(jī)油保持柔性,下垂量超過20mm需張緊?

    • QQ截圖20230824093553.jpg


?? 二、周期性深度維護(hù)

? 每周重點(diǎn)

?項(xiàng)目??操作要求??風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避?
?螺栓緊固?檢查攪拌臂(420Nm)、葉片(200Nm)、襯板(100Nm)螺栓扭矩?1012松動導(dǎo)致葉片脫落或筒體變形
?減速箱油位?補(bǔ)充專用齒輪油(如美孚630#),若乳化需更換?1314油質(zhì)劣化加速齒輪磨損

? 每月/季度重點(diǎn)

  • ?傳動系統(tǒng)?:

    • 拆檢聯(lián)軸器,清除積塵并潤滑?13

    • 測試電機(jī)絕緣電阻(冷態(tài)≥5MΩ)?46。

  • ?襯板/葉片磨損?:

    • 襯板厚度3<mm或葉片邊緣磨損>10mm時(shí)強(qiáng)制更換?1213

? 年度大修

  • ?軸承更換?:按運(yùn)行時(shí)長判定(實(shí)驗(yàn)室設(shè)備建議8000-12000小時(shí))?1516;

  • ?液壓系統(tǒng)?:清洗油箱+更換LHM46抗磨液壓油(每6個(gè)月)?14


?? 三、安全操作禁忌

  1. ?運(yùn)行中禁止?

    • 嚴(yán)禁伸手入筒扒料,或強(qiáng)行干預(yù)轉(zhuǎn)動部件?56;

    • 避免超容量攪拌(最大出料66L),防止電機(jī)過載?210。

  2. ?停機(jī)規(guī)范?

    • 檢修前切斷電源+鎖死電閘箱,懸掛警示牌?517;

    • 清理筒體時(shí)卸下熔斷器,設(shè)專人監(jiān)護(hù)?1718。


??? 四、故障預(yù)警與應(yīng)對

  • ?異常噪音?:立即停機(jī)→檢查葉片螺栓松動或襯板脫落?612;

  • ?電流超標(biāo)?:空載電流超限20%時(shí),排查軸承卡滯或葉片刮擦?13;

  • ?卸料不暢?:檢查氣路密封性,避免卸料門卡滯?



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